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現(xiàn)在很多鋸末顆粒機在開停機技術(shù)上都有一定的進步，變得越來越簡單了，但依然需要人為的去操控它。

因此，在開停機過程中還是可能存在操作誤區(qū)的，這就說明還是有很多事項需要注意的。

下面跟隨我們顆粒機廠家一起來看看鋸末顆粒機開停機的注意事項吧。

鋸末顆粒機開機時，按下電控柜上的主機按鈕時，它會空轉(zhuǎn)運行，但此時它還沒有真的啟動好，不能制粒也不能添入油料洗模，要調(diào)整好電流，待電流表顯示電流正常后，先投入一些油脂性物料，沖洗環(huán)模一分鐘左右時間，使環(huán)模受熱升溫是非常必要的，然后當(dāng)物料緩緩把上次停機時的油料擠出后，會出現(xiàn)不成形或者半成型的物料顆粒，因此，一定要等成型率提高后再正常進料生產(chǎn)。

開始投料時，喂料量較多不得超過設(shè)備生產(chǎn)能力的20%，要防止因瞬間喂入物料太多，負載突然加大，造成堵機或機械損壞的現(xiàn)象。

當(dāng)物料經(jīng)調(diào)質(zhì)后，手感抓緊能成團，松手后又能散開時，此時關(guān)上進料門蓋，進行壓制。

當(dāng)鋸末顆粒機準備停機時，要先增加含油物料的原料，以清洗模具中的成型物料，從觀察室查看油料將木屑顆粒替換完成后，先關(guān)閉上料機，待設(shè)備不再出料后，再關(guān)閉主機。

當(dāng)增油物料時，應(yīng)緩慢加入，過快會導(dǎo)致出料不正?；蝰R上不出料。結(jié)果應(yīng)檢查各部位是否有積料，關(guān)閉設(shè)備系統(tǒng)總電源，并做好后續(xù)清理工作。

以上就是鋸末顆粒機開停機的注意事項，在此過程中，其實有很多細節(jié)知識需要我們注意，比如物料和油料的投放順序、投放量等都會影響到設(shè)備開機和停機地順暢性，繼而影響顆粒機設(shè)備的性能和物料制粒的品質(zhì)。

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